SMC模压工艺是一种先进的复合材料成型方式,而模具是SMC工艺的根底,杰出的产品质量是由可靠的模具来确保的。因此在SMC模压工艺的规划工作中,模具的规划尤为重要。
为产品易于脱模,确保产品精度、强度及便于模具加工等要素,分型面的挑选应考虑如下原则:
1、为使产品便于推出,简化顶出组织,分型面的方位应使产品在开模后尽可能留下在下模;
2、尽量减少飞边对产品外观的危害,一起应便于铲除剩余的飞边;
3、便于模具制造及模具零件加工;
4、径向尺寸精度要求高的产品,应考虑飞边厚度对产品精度的影响,取垂直分型面便于确保产品径向精度;
5、确保产品的强度,避免产品出现尖角及薄壁。
在SMC模压械具规划过程中,要根据产品的具体大小规划模具的型腔。除此之外还要根据产品的表面质量要求和需求量巨细挑选合适的材料。为了确保产品的质量和工艺可行性,应合理规划模具的剪切边、顶出体系等。